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热电阻在测温时出现误差的原因是什么?

      热电阻是常用的温度测量装置之一。它立即测量温度,将溫度讯号变换为热感应电动势数据信号,热电阻根据仪表设备变换为被测物质的溫度。由于热偶温度传感器具有测量范围精度高、响应时间快而得到广泛应用。选择热偶测温点非常重要。对于生产工艺来说,测温点的位置必须具有典型性和代表性,否则将失去测量和控制的意义。当热电阻插进被测场合时,热气会顺着温度传感器的长短方位造成。当环境温度较低时,就会出现热损失。热电阻温度传感器与被测对象温度不一致,导致温度误差。

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      总之,热传导引起的误差与插入深度有关。插入深度与保护管材料有关。由于金属保护管具有良好的导热性能,其插入深度应较深,陶瓷材料具有良好的隔热性能,可插入较浅。

      对于工程温度测量,热电阻插入深度也与测量对象的静态或流动状态有关。比如,流动性液态或快速气旋温度的测量不会受到以上限定,插进深度能够偏浅,具体值应由实验确定。因此,为了达到热平衡,需要在测温时保持一定的时间。维持的时间的长度与温度测量元器件的热响应速度相关。热响应速度关键在于感应器的构造和检测标准,差异很大。对于气体介质,特别是静态气体,至少要保持30分钟才能达到平衡;对于液体,很快就会超过5分钟。

      对于温度变化的测量场所,特别是瞬时变化过程,整个过程只有1秒,传感器响应时间为毫秒。因而,一般的温度感应器不但无法跟上被测物件的气温转变速率,而且由于达不到热平衡而产生测量误差。选择响应快的传感器。除开维护管的直接影响外,热电阻的检测端直徑也是热电阻的首要要素,即偶丝越细,测量端直径越小,热响应时间越短。


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