结合行业场景落地（典型案例参考）

不同行业的场景需求差异显著，以下是高频场景的完整选型方案：

1. 化工行业 —— 反应釜测温（场景：0~300℃，±0.2℃精度，强腐蚀，1.6MPa 压力）

核心需求：中温、高精度、耐腐蚀、耐压

选型方案：铠装 PT100（A 级）+ 316L 不锈钢保护管 + 四线制

理由：PT100A 级满足精度，铠装式抗压力，316L 耐酸碱腐蚀，四线制适配车间到控制室的 15m 传输。

2. 电力行业 —— 汽轮机轴瓦测温（场景：0~150℃，±0.5℃精度，强振动，狭小空间）

核心需求：常温、中等精度、抗振动、小体积

选型方案：铠装 PT100（B 级，φ3mm）+ 304 不锈钢保护管 + 三线制

理由：φ3mm 铠装式抗振动且适配轴瓦狭小空间，B 级精度满足需求，三线制传输距离 5m 内误差可接受。

3. 医疗行业 —— 电子体温计（场景：35~42℃，±0.05℃精度，微小体积，电池供电）

核心需求：常温、超高精度、小体积、低功耗

选型方案：薄膜式 PT1000（A 级）+ 陶瓷基底 + 集成 4-20mA 变送器

      理由：PT1000 灵敏度高于 PT100（同温度变化电阻变化大），薄膜式体积小（≤3mm×3mm），集成变送器适配电池供电的便携设备。

4. 家电行业 —— 空调室内测温（场景：0~50℃，±1℃精度，低成本，干燥环境）

核心需求：常温、普通精度、低成本、静态环境

选型方案：装配式 Cu50 + 304 不锈钢保护管 + 两线制

理由：Cu50 成本仅为 PT100 的 1/3，精度满足空调需求，装配式结构简单适配室内静态环境。

5. 半导体行业 —— 晶圆蚀刻腔测温（场景：200~500℃，±0.1℃精度，洁净无腐蚀）

核心需求：中温、高精度、小体积、洁净环境

选型方案：薄膜式 PT100（A 级）+ 陶瓷基底 + 四线制

      理由：薄膜式体积小（不干扰蚀刻腔），PT100A 级满足精度，四线制消除 10m 传输误差，陶瓷基底适配洁净环境。

选型避坑：3 个关键注意事项

分度号必须与二次仪表匹配：

      若热电阻是 PT100，而仪表按 Cu50 校准，测量误差会达数十℃（如 0℃时 PT100 电阻 100Ω，Cu50 电阻 50Ω，仪表会误判为 - 50℃左右）。

避免 “精度过剩”：

      如普通管道测温选 PT100 A 级（精度 ±0.15℃），成本比 B 级高 50%，但实际需求仅 ±1℃，纯属浪费。

保护管材质不可 “将就”：

      强酸环境用 304 不锈钢保护管，3-6 个月就会腐蚀穿孔；必须选 316L 或哈氏合金，寿命可延长至 3-5 年。

总结：选型逻辑链

      场景需求拆解→材质选型（测温范围）→精度等级（误差要求）→结构 + 保护管（环境）→接线 + 输出（传输）→成本平衡

      合适的热电阻是 “满足场景核心需求、兼顾寿命与成本” 的最优解 —— 既不追求 “参数拉满”，也不牺牲关键性能，确保 “测得到、测得准、用得久”。