热电阻在测温时出现误差的原因是什么？

      热电阻是常用的温度测量装置之一。它立即测量温度，将溫度讯号变换为热感应电动势数据信号，热电阻根据仪表设备变换为被测物质的溫度。由于热偶温度传感器具有测量范围精度高、响应时间快而得到广泛应用。选择热偶测温点非常重要。对于生产工艺来说，测温点的位置必须具有典型性和代表性，否则将失去测量和控制的意义。当热电阻插进被测场合时，热气会顺着温度传感器的长短方位造成。当环境温度较低时，就会出现热损失。热电阻温度传感器与被测对象温度不一致，导致温度误差。

      总之，热传导引起的误差与插入深度有关。插入深度与保护管材料有关。由于金属保护管具有良好的导热性能，其插入深度应较深，陶瓷材料具有良好的隔热性能，可插入较浅。

      对于工程温度测量，热电阻插入深度也与测量对象的静态或流动状态有关。比如，流动性液态或快速气旋温度的测量不会受到以上限定，插进深度能够偏浅，具体值应由实验确定。因此，为了达到热平衡，需要在测温时保持一定的时间。维持的时间的长度与温度测量元器件的热响应速度相关。热响应速度关键在于感应器的构造和检测标准，差异很大。对于气体介质，特别是静态气体，至少要保持30分钟才能达到平衡；对于液体，很快就会超过5分钟。

      对于温度变化的测量场所，特别是瞬时变化过程，整个过程只有1秒，传感器响应时间为毫秒。因而，一般的温度感应器不但无法跟上被测物件的气温转变速率，而且由于达不到热平衡而产生测量误差。选择响应快的传感器。除开维护管的直接影响外，热电阻的检测端直徑也是热电阻的首要要素，即偶丝越细，测量端直径越小，热响应时间越短。